Capteur de température revêtu d’époxy


Capteur de température revêtu d’époxy

 
 
  1. Notation
3-1) Résistance nominale à puissance nulle R25 : 10kΩ ±1% (à 25°C)
   
3-2) Valeur B. B25/50: 3,950K ±1%
*La valeur B est calculée à l’aide des valeurs de résistance de puissance nulle
mesuré à 25 °Cet 50°C.
3-3) Facteur de dissipation. :Environ.3.7Mw/°C(dans les airs)
   
3-4) Constante de temps thermique. :Environ. 10.0 s (dans l’air)
   
3-5) Puissance nominale maximale. : 3.5mW (à 25°C)
   
3-6) Catégorie plage de température :     -30 ~ 105      °C

(=plage de température de fonctionnement)
 
 
  1. Isolationrésistance


La résistance d’isolement doit être supérieure à 100 MΩ qui est mesurée à
Courant continu500V entre la zone du film et les bornes.
5) Tes climatiques
5-1) Chaleur sèche
Après l’exposition des échantillons dans l’air à 90 ±2 °C pendant 1 000 heures, le rapport de variation de la résistance nominale de puissance nulle doit être compris dans les limites de ±1% de la valeur initiale.

5-2) Chaleur humide
Après l’essai, les échantillons ont été exposés dans une humidité de 95% à 40 ±2°C pendant 1 000 heures, le rapport de variation de la résistance nominale de puissance nulle doit être compris dans les limites de ±1% de la valeur initiale.

5-3) Froid
Après l’exposition des échantillons dans l’air à -55 ±3°C pendant 1 000 heures, le rapport de variation de la résistance nominale de puissance nulle doit être compris dans les limites de ±1% de la valeur initiale.

5-4) Chargement
Après l’application d’un courant DC de 1 mA aux échantillons d’essai à une température de 40 ±2°C et l’humidité de 95 % pendant 1 000 heures, le rapport de changement de la résistance nominale de puissance nulle doit être compris dans les ±2% de la valeur initiale.

5-5) Changement de température
Un cycle de changement de température doit être effectué dans l’ordre des conditions suivantes.
. Température ambiante de la pièce. ( Valeur initiale)
. À -25 ±3°C, pendant 30 minutes.
. Température ambiante de la pièce, pendant 3 minutes.
. À + 90 ±2°C, pendant 30 minutes.
. Température ambiante de la pièce, pendant 3 minutes.
Après les 100 cycles de ce processus, le rapport de changement de la
la résistance de puissance zéro doit être comprise entre ±1% de la valeur initiale.

6) Caractéristiques mécaniques
6-1) Résistance à la chaleur de soudure
Les bornes doivent être plongées dans un bain de soudure à une température de 260 ±5°C jusqu’à un point situé à 2,0 mm du corps, puis y être maintenu pendant 5 ±1s, le rapport de variation de la résistance nominale de puissance nulle doit être compris dans les ±1% de la valeur initiale.
6-2) Soudabilité
Après avoir plongé la borne à une certaine profondeur dans un bain de soudure de 235 ±5°C pour 2 ±0,5 s . Environ 90 % des bornes doivent être recouvertes de soudure uniformément.
6-3) Chute libre
Après être tombé trois fois sur une planche d’érable de 0,75 m de haut, il ne doit pas y avoir de dommages visibles et le rapport de changement de la résistance nominale de puissance nulle doit être inférieur à ±1% de la valeur initiale.
6-4) Robustesse des terminaisons
Après 1N poids de chargement pour 10 ±1s a été appliqué aux terminaisons du fil, il ne doit y avoir aucun dommage visible et le rapport de changement de la résistance nominale de puissance nulle doit être inférieur à ±1% du
valeur.


 
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